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中國·凱豪閥門有限公司是一家集研究、探索、設計開發、制造和經營不銹鋼、碳鋼閥門系列的高新科技企業。

閥門行業發展及智能制造趨勢分析

時間:2019-04-08

閥門行業發展及智能制造趨勢分析
當前,全球正在興起新一輪工業革命,在生產方式上,制造呈現出數字化、網絡化、智能化等特征。面對以信息網絡技術創新引領的智能制造新趨勢,大力推進自動化、智能化深度融合成為閥門制造企業升級的必然選擇。
一、閥門行業發展現狀
  閥門作為國民經濟中必不可少的工業設備,是各行各業不可缺少的機械設備,在工業企業中,閥門在生產中其潛在作用巨大,閥門質量如何在某種程度上會給人身與生產安全、產品質量、生產效率等帶來重要影響。尤其與人民生活密切相關的建筑業、供水、供暖等更有著一定的利害關系。所以說像閘閥、球閥、蝶閥、調節閥、截止閥等閥門產品,已越來越受到社會的關注。閥門產品既是發展現代化工業不可缺少的必要設備,同時其產品質量對企業生產發揮著積極作用。
  閥門作為各個行業應用最廣泛的產品,由于需求量不斷增加,市場發展空間大,使閥門廠家不斷涌現,在形成市場活躍局面的同時,競爭也愈演愈烈。隨著營銷方式的改變,國際市場逐步進軍中國這個最大的閥門產量國,這使得中國閥門企業面臨重大的挑戰,中國閥門起步較晚,技術水平相對較落后,一些高技術含量的閥門還只能依賴于進口,難以突破門檻,這也使得我國閥門一直以量擴張的主要原因,所以,當前必須加強技術的研發能力,只有高技術的閥門產品才能在突破重圍,穩固于中國閥門市場上乃至國際市場。
面對國家提出的"中國制造2025",閥門人要深思熟慮,如何減小與國外高精尖閥門的差距,以此改進我們發展中的一些問題,克服發展中不相和諧的問題,找準發展的切合點,共同促進閥門產業振興與提高。
二、閥門行業"短板"凸顯
1. 產業結構不合理,產能過剩嚴重
閥門產業經過前些年高速發展,工業產能過度擴張,市場環境惡化,雖然總需求逐年有所增長,但遠遠趕不上供給能力增長,比如球閥、閘閥、截止閥這種產品同質化競爭日趨激烈。長期制約行業發展的產品質量不高、關鍵核心技術受制于人、工業管理水平落后、知名品牌缺乏、發展方式粗放等矛盾,已經使行業轉型升級刻不容緩。
2. 自主創新能力弱,產品質量不高
日本企業根據流體力學,在水龍頭內安裝了一個節流閥,用以控制水的流量,防止水濺到衣服上;但國內企業很難做到,這也是國外水龍頭可以賣到1萬元以上,國內只能賣到幾百元甚至幾十元的原因。閥門企業應該加強技術創新,從偏向數量、規模擴張轉向更注重追求質量、效益,促進中國閥門行業的良性發展。而受限于技術壁壘的其他中小型閥門企業,可以考慮地暖分集水器等閥門需求量大的新興細分領域,增強工程配套能力,提高閥門產品附加值。
3. 缺乏世界知名品牌與跨國企業
現在閥門行業多數產品檔次低、品種重復性大。不少企業經常是什么閥門都生產,品種多、規格雜,市場需要什么就生產什么,想做什么就投產什么。部分企業缺少創新,更不要說擁有自主知識產權的產品了,個別的仍然是照學、照搬、照仿別人的產品。企業沒有自己的品牌產品,像一條路走到黑,更不用說發展壯大,根本無法應對激烈的市場競爭。
4. 行業標準化不完善
我國主導制定的國際標準占比不到0.5%,"標齡"高出德國、美國、英國等發達國家1倍以上。隨著閥門技術的不斷發展,閥門應用領域的不斷拓寬,與之對應的閥門標準也越來越不可或缺。閥門行業產品進入一個創新的時期,不僅產品類別需要更新換代,企業內部管理也需要根據行業的標準深化改革。

三、閥門行業未來發展六大趨勢
從大型超(超)臨界火電機組關鍵閥門、百萬千萬級核電站關鍵閥門、大型石油化工關鍵閥門等高端閥門制造著眼,中國工程院院士譚建榮分析指出,未來,閥門行業將呈現六大發展趨勢:
從大規模生產發展到個性化定制。今后閥門將向深低溫、超高溫、大壓力、零泄漏等極端化工況定制方向發展。
從初低端加工發展到高品質制造。柔性化、敏捷性、智能化、信息化等已成為閥門制造工藝的發展趨勢。業界逐步開始應用一些先進、精密和高自動化程度的閥門加工設備,如數控仿形銑床等精密高效設備,特別是閥門形成表面的特殊加工工藝的研究與發展,使閥門加工的精度和表面粗糙度得到很大的改善。
從單一滿足型發展到多工況適應。隨著材料、加工精度、設計方法的優化和發展,石油、化工、電站、長輸管線、航空及海洋采油等領域所需閥門向多尺寸、高精度、高強度、高可靠度的方向發展,要求部件越來越復雜,閥門形式更加靈活,需適應高低溫、高低壓等多工況需求。
從經驗化設計發展到數字化設計。為實現從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變,閥門企業需要改變"設計-試制-實驗-修改"開發模式,最大限度地利用先進的數字化設計手段,以提高質量和創新性,降低成本。
從傳統型閥門發展到智能型閥門。隨著傳感器、電子控制技術的飛速發展,閥門產品也從單一機械控制,發展為采用智能伺服放大器、數字化操作器等控制方式的產品。
從信息化孤島發展到大數據物聯。大數據時代帶來的是便捷的資源獲取和高效的設計效率,閥門企業可通過物聯網的創新和大數據分析技術,內外部數據的合縱連橫,遠程服務診斷創造用戶需求、隨時隨地與用戶互動,快速生產和迭代自己的產品。

四、工業互聯網是關鍵基礎
  工業互聯網是由"智能機器"+"網絡"+"工業云平臺"構成的"端管云"架構,能夠實現機器與機器、機器與人、人與人之間的全面連接交互。這種互聯不是數據信息流的簡單傳遞,而是融合了智能硬件、大數據、機器學習與知識發現等技術,使單一機器、部分關鍵環節的智能控制延伸至閥門生產全過程,促進了實現無人工干預條件下的機器自組織、自決策、自適應生產,為智能制造的實現奠定了互聯基礎。
工業互聯網使得生產可定義。傳統閥門生產極大地依賴固定模具和固定生產線,原材料、機器、設備組和其他生產設施均按照最大生產需求配置,在閑置生產時段易造成極大浪費,生產過程中也無法靈活調整分配。在工業互聯網條件下,機器和開源硬件的智能控制由軟件完成,并通過互聯將智能控制鏈條延伸至生產的各個環節,推動生產流程向可通過軟件定義、管理和執行的智能化方向轉變。比如,軟件可以計算生產需求,靈活調整原材料庫存;可以升級機器功能,加大其生產能力和適用范圍;可以實現設備智能調配,按需配置其生產任務和工作負載,最終實現智能生產。
工業互聯網使得生產動態可調整。傳統閥門企業的生產過程協同只能在企業內部各個部門之間、不同車間之間實現小范圍協同。工業互聯網突破了時空界限,集成了供應鏈、客戶關系、制造執行、企業資源等系統,為整個供應鏈上的企業和合作伙伴搭建了信息共享平臺,將生產過程協同擴大到了全供應鏈條甚至是跨供應鏈條上,實現了全生產過程優勢資源、優勢企業的網絡化配置,實現了真正的社會化大協同生產。

五、高端閥門智能制造鑄就中國夢
  隨著智能制造領域政策密集出臺,我國的閥門產業向智能制造方向轉型已是大勢所趨,越來越多的企業主動擁抱智能制造。
智能制造能夠有效縮短閥門研制周期,提高生產效率和產品質量,降低運營成本和資源能源消耗,這一共識已經在全社會基本形成。發展智能制造,無疑會對破解我國閥門產業發展不平衡不充分問題,發揮歷史性、革命性的推動作用。
大通互惠集團自2014年成立以來,主動融入"中國制造2025"戰略部署,高度重視技術創新,著力提高信息化、智能化水平,在新一輪科技變革中搶占先機,贏得主動,實現升級發展。該公司是目前國內同行業最大單體閥門制造企業,在全國率先成功研發4000米深海閥門和零下196度超低溫閥門產品,項目技術達到國際先進水平,填補了國內高端閥門產品空白;去年又投入巨資建成1.8萬平方米的全國最大自動化閥門智能制造生產車間,近10名員工只需8小時就可完成1500臺左右的加工任務,實現生產效率的最大化,不僅人工成本明顯下降,產品良品率也可以達到幾乎100%。開啟了工業4.0的生產模式,成為同行業智能制造發展的旗幟和標桿。公司研發的閥門產品適用于油氣、化工、電力、冶煉和水務等行業,目前已出口30多個國家和地區。

在新一輪科技工業革命和產業變革中,閥門產業深度融合利用智能制造重要的切入點,當今,各國都積極搶占新一輪發展的制高點,互聯網和傳統工業的融合則是我們要搶抓的機遇和制高點,閥門企業必須抓住這個歷史機遇,實現我國閥門制造產業從生產大國邁向生產強國的轉變。

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